Introduction détaillée au dissolvant de pierre de riz à couches
Le dissolvant de pierres à couche unique est un appareil utilisé pour éliminer les pierres des matériaux, largement appliqués dans des industries telles que le traitement des céréales, le génie chimique et l'exploitation minière. Grâce à la vibration et au flux d'air, il sépare efficacement les pierres et les impuretés lourdes des matériaux, assurant la pureté des matériaux.
Modèles d'équipement divers
La société propose une variété de modèles de dissolvant en pierre unique, notamment ZQS80, ZQS100, ZQS120 et ZQS150, adaptés à la fois pour l'utilisation autonome et des lignes de production à différentes capacités de sortie.
Principe de travail
Le dissolvant en pierre unique se compose principalement d'un moteur de vibration, d'un écran, d'un ventilateur et d'un cadre de support. Pendant le fonctionnement, les matériaux entrent dans l'écran par l'entrée. Le moteur de vibration fait vibrer l'écran, provoquant des pierres et des impuretés lourdes (en raison de leur densité plus élevée) en bas, tandis que des matériaux plus légers sont époustouflés par flux d'air, réalisant la séparation.
Avantages fonctionnels avancés
1. Élimination des pierres à haute efficacité:
Combine les vibrations et le flux d'air pour une efficacité de séparation élevée, atteignant un taux d'élimination de la pierre de plus de 99%.
L'écran bien conçu empêche le colmatage, assurant un fonctionnement continu et efficace.
2. Niveau d'automatisation élevé:
Équipé d'un système de contrôle PLC et écran tactile pour le fonctionnement automatisé et la surveillance en temps réel.
Les capteurs intégrés surveillent l'état de l'équipement en temps réel, fournissant des avertissements de défaut en temps opportun.
3. Fonctionnement convivial:
La conception structurelle raisonnable et l'interface intuitive facilitent le fonctionnement.
Maintenance facile avec une conception modulaire qui simplifie le démontage et le remplacement des composants.
Avantages matériels de haute qualité
1. Matériaux d'écran:
Arec inoxydable: utilise couramment 304 ou 316 en acier inoxydable, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure, adaptée aux industries alimentaires et chimiques.
Acier du carbone: traité en surface avec galvanisation ou revêtement, idéal pour les environnements généraux de traitement des grains.
Matériaux composites: tels que le polyuréthane ou le caoutchouc, utilisé pour des applications spéciales, fournissant des propriétés de résistance à l'usure et anti-collaboration.
2. Matériaux du cadre de support:
Acier du carbone: traité en surface pour l'anti-corrosion, garantissant la résistance et la durabilité.
Processus de fabrication avancés
1. Technologie de conception et de simulation:
Conception assistée par ordinateur (CAO): utilise un logiciel CAO pour la conception structurelle, assurant la précision et la rationalité. La modélisation tridimensionnelle optimise la disposition de l'équipement et la configuration des composants, améliorant les performances globales.
Analyse par éléments finis (FEA): applique la technologie FEA pour l'analyse des contraintes et la simulation de vibrations des composants clés, assurant la résistance structurelle et la stabilité. La simulation optimise la conception des écrans, des cadres de support et d'autres parties, prolongeant la durée de vie.
2. Technologie d'usinage de précision:
Coupe laser: utilise la technologie de coupe laser pour les écrans et les cadres de support, garantissant une précision et une cohérence élevées. Les bords de coupe laser lisses réduisent les étapes de traitement ultérieures et améliorent l'efficacité de la production.
Usinage CNC: utilise des machines CNC pour les composants critiques (par exemple, bases de moteur de vibration, sièges de roulement), garantissant une précision d'usinage. L'usinage CNC réduit l'erreur humaine et améliore l'interchangeabilité des composants et l'efficacité d'assemblage.
Soudage automatisé: utilise la technologie de soudage robotique pour assurer des soudures solides et uniformes, améliorant la force globale de l'équipement. Le soudage automatisé réduit l'intervention manuelle, améliorant l'efficacité de la production et la qualité du soudage.
Le dissolvant en pierre unique produit et vendu par notre entreprise est devenu un choix idéal pour le traitement des matériaux dans diverses industries en raison de ses avantages d'élimination des pierres à haute efficacité, d'automatisation élevée, de fonctionnement convivial, d'adaptabilité solide et d'efficacité énergétique. Son utilisation de matériaux de haute qualité garantit la durabilité et la fiabilité, tandis que les processus avancés de conception et de fabrication garantissent un fonctionnement efficace et une stabilité à long terme, offrant aux utilisateurs une solution d'élimination de pierre efficace et fiable.
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